| Lugar de origem: | China |
|---|---|
| Marca: | Saibo |
| Certificação: | CE/ISO |
| Número do modelo: | Perfil do chapéu |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
| Detalhes da embalagem: | Apropriado para a expedição do oceano |
| Tempo de entrega: | 60 dias de trabalho após o depósito recebido |
| Habilidade da fonte: | negociação |
| movimentação: | pela caixa de engrenagens para cada estação | Material de lâmina: | Cr12, com 5 grupos de cortadores |
|---|---|---|---|
| Material do rolo: | 70mm, 40Cr | Estação hidráulica: | 11kw com tanque e fã de armazenamento |
| cor: | Bule e amarelo | Sistema do cortador: | Sistema do corte da trilha |
| servo-motor: | 4Kw | Espessura: | 0.7-2.0mm |
| Realçar: | tira do obturador de rolamento que faz a máquina,Folha do ferro ondulado que faz a máquina |
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O rolo material do chapéu alto do rolo Gcr15 que forma a máquina com o eixo 40Cr com protege a tampa
Rolo de alta velocidade do chapéu que forma a máquina
Spectification
| 1 | Material do rolo | Gcr15, dureza 58-62 |
| 2 | Estação do rolo | a estação de 16 stations+ um de retifica |
| 3 | Diâmetro do eixo | ¢70mm |
| 4 | Estrutura da máquina | corte do elétrodo do fio |
| 5 | Quadro da máquina | soldadura inteira da placa |
| 6 | Modo de alimentação | Alimentar é ajustável roda à mão |
| 7 | Poder da máquina | 30kw+11kw |
| 8 | Poder servo | 4kw |
| 9 | Material do molde da lâmina | Cr12, dureza de 58-62 HRC |
| 10 | Sistema do corte | sistema hidráulico do corte da trilha |
| 11 | Material apropriado | SOLDADO, 0.7-2.0mm |
| 12 | Sistema conduzido | pela caixa de engrenagens |
| 13 | Velocidade | 50m/min |
| 14 | Aplaine o sistema | 7 rolos, acima de 3 rolos, abaixo de 4 rolos |
Componente
| 1 |
Rolo que forma o sistema
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| 2 |
Siga o sistema do corte
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| 3 |
Retifique o dispositivo
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| 4 |
A tampa da proteção
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| 5 |
Auto empilhador
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| 6 |
Sistema bonde
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Fluxo de trabalho
3T dobram o suporte terminado da trilha do forming→ de-coiler→ Flatten→ Rolamento o cutting→ hidráulico principal.
Formação principal
1. Antes de alimentar da chapa de aço no rolo, ajuste o espaço entre o rolo superior e um mais baixo rolo, primeiramente faça o rolo mais baixo nivelado, a seguir alinhe os dois rolos e ajuste então o espaço entre o rolo superior e mais baixo para ser a espessura da folha mais 0.25mm. Se as folhas terminadas têm ondinhas, alargue o espaço entre os dois rolos até que as folhas despejaram estar lisas. (O espaço é ajustado geralmente antes que a máquina sair da fábrica)
2. O sistema de alimentação é ajustável roda à mão, quando posto a folha, deve ser ajusta a roda de mão para certificar-se que a alimentação é no centro.
3. Quando a primeira vez testar a máquina ou cada primeira bobina durante a produção, se certificar da máquina no manual primeiramente. Depois que a folha vem ao cortador, corte a primeira parte no manual que trabalha então em automático.